熱工窯爐內(nèi)襯及耐火保溫材料生產(chǎn)型企業(yè)

解決窯爐內(nèi)襯磨損問(wèn)題

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解決方案

  • 鍋爐旋風(fēng)筒澆注料突然脫落解決方案

    鍋爐旋風(fēng)筒澆注料突然脫落解決方案

    旋風(fēng)筒又名旋風(fēng)分離器，是循環(huán)流化床鍋爐磨損較為厲害的一個(gè)部位，循環(huán)流化床旋風(fēng)筒是用于分離氣固體系或者液固體系的一種設(shè)備，該分離方式主要依靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而使慣性離心力較大的固體顆?；蛘咭后w甩向外壁面從而導(dǎo)致分開(kāi)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、維修也比較方便，是循環(huán)流化床鍋爐不可缺少的一個(gè)設(shè)備。 鍋爐旋風(fēng)筒澆注料突然脫落解決方案，鍋爐旋風(fēng)筒磨損比較厲害的就是靶區(qū)，靶區(qū)位于旋風(fēng)筒弧面與入口煙道相交部位，當(dāng)煙氣發(fā)生旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，物料方向會(huì)被強(qiáng)制改變，速度高且灰濃度大，故很容易就會(huì)發(fā)生磨損。而且靶區(qū)在施工的時(shí)候，所用的耐磨耐火澆注料澆筑過(guò)厚，很容易產(chǎn)生溫度梯度。當(dāng)過(guò)度的熱沖擊時(shí)，會(huì)加大耐磨襯里裂縫，來(lái)回反復(fù)的熱沖擊，溫度變化、磨損和擠壓剝落等，很容易造成鍋爐旋風(fēng)筒澆注料大面積脫落的現(xiàn)象。如果當(dāng)材料脫落的時(shí)候，沒(méi)有得

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  • 循環(huán)流化床鍋爐澆注料脫落問(wèn)題解決方案

    循環(huán)流化床鍋爐澆注料脫落問(wèn)題解決方案

    一道工序，也是鍋爐能否運(yùn)行的關(guān)鍵，故澆注料在養(yǎng)護(hù)和烘爐的時(shí)候，需要嚴(yán)格控制時(shí)間以及溫度，確保澆注料能夠更好的被使用。 想要澆注料在鍋爐中使用壽命更長(zhǎng)，在施工的時(shí)候，每一道工序都要做足準(zhǔn)備。

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  • 超臨界循環(huán)流化床鍋爐高溫受熱面內(nèi)氧化皮脫落的解決方案

    超臨界循環(huán)流化床鍋爐高溫受熱面內(nèi)氧化皮脫落的解決方案

    形成一定厚度的氧化皮，而氧化皮與鋼管基材往往會(huì)存在較大的膨脹系數(shù)差，而在鍋爐停爐冷卻之后，氧化皮脫落就會(huì)導(dǎo)致受熱面管道堵塞的現(xiàn)象。而且氧化皮脫落之后大量堆積會(huì)導(dǎo)致受熱面管壁蒸汽量減少或者中斷，管內(nèi)蒸汽冷卻效果變差，會(huì)直接導(dǎo)致管壁超溫或者過(guò)熱爆管。一般情況下，為防止氧化皮脫落，在設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行中應(yīng)采取積極措施。具體包括: 一、鍋爐整體設(shè)計(jì)時(shí)必須盡可能減少熱偏差的壁溫測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)定期校驗(yàn)檢查，確保壁溫測(cè)量的準(zhǔn)確性。由于受熱面存在熱偏差，受熱面蒸汽溫度的控制要跟從金屬允許溫度進(jìn)行設(shè)置，運(yùn)行中嚴(yán)格控制金屬溫度確保不會(huì)出現(xiàn)超溫的現(xiàn)象。 二、高溫受熱面管材的選取應(yīng)根據(jù)高溫抗氧化裕度合理考慮，對(duì)于屏式過(guò)熱器、未級(jí)過(guò)熱器和末級(jí)再熱器受熱面等現(xiàn)象，材質(zhì)可采用SA213-TP347HFG和SUPER304H等。 三、各級(jí)過(guò)

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  • 循環(huán)流化床鍋爐工質(zhì)膨脹的原因及解決方案

    循環(huán)流化床鍋爐工質(zhì)膨脹的原因及解決方案

    循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行的時(shí)候，每一個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)導(dǎo)致鍋爐出現(xiàn)問(wèn)題，每一個(gè)運(yùn)行不當(dāng)?shù)倪^(guò)程都會(huì)導(dǎo)致鍋爐出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，而且循環(huán)流化床鍋爐一旦出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，就必須及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行解決。而關(guān)于循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行的過(guò)程中出現(xiàn)的工質(zhì)膨脹的原因及解決方案東方小編在這里簡(jiǎn)單的說(shuō)一下。 循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行的過(guò)程中，出現(xiàn)的工質(zhì)膨脹通常指在鍋爐點(diǎn)火后，隨著投入的燃料量逐漸增加，會(huì)導(dǎo)致水冷壁內(nèi)工質(zhì)溫度逐漸升高，而當(dāng)投入的燃料量達(dá)到某一值的時(shí)候，水冷壁某一處工質(zhì)達(dá)到該處壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度，工質(zhì)便開(kāi)始蒸發(fā)，逐漸產(chǎn)生蒸汽，此時(shí)其后部的工質(zhì)仍為水，而產(chǎn)汽點(diǎn)的局部壓力會(huì)慢慢升高，從而將后面的工質(zhì)擠壓出去，此時(shí)鍋爐排出工質(zhì)流量遠(yuǎn)大于給水流量，這就是工質(zhì)膨脹的現(xiàn)象。 而能夠解決循環(huán)流化床鍋爐中出現(xiàn)的工質(zhì)膨脹的現(xiàn)象的解決方案有： 一、需要注

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  • 循環(huán)流化床鍋爐長(zhǎng)期超溫爆管原因及解決方案

    循環(huán)流化床鍋爐長(zhǎng)期超溫爆管原因及解決方案

    凡是有循環(huán)流化床鍋爐施工經(jīng)驗(yàn)的都知道，循環(huán)流化床鍋爐防磨治理工作是一個(gè)需要有耐心、認(rèn)真留意每一個(gè)細(xì)節(jié)的工作，而不是說(shuō)這次的磨損解決了，下次就不會(huì)再出現(xiàn)這樣的問(wèn)題了，而且這個(gè)工作也不是一下就能完成的工作?？偸且扒昂蠛蟛粩嗟臋z修、不斷的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并且解決的一個(gè)事情。而且如果想要治理磨損問(wèn)題，就必須要從磨損的根本原因上入手，先清除的了解磨損的原因，才能對(duì)癥下藥。這樣我們做的工作才不會(huì)白費(fèi)。 循環(huán)流化床鍋爐燃燒時(shí)，采用的是低溫循環(huán)燃燒，但是鍋爐在運(yùn)行中蒸汽溫度超過(guò)額定值時(shí)，就會(huì)造成超溫的現(xiàn)象，而且在鍋爐施工的時(shí)候，鍋爐管的建造也是有很多的要求的。鍋爐管主要的作用是用來(lái)制造水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、聯(lián)箱、導(dǎo)熱管和主蒸汽管等、這些管道在高溫、應(yīng)力及腐蝕介質(zhì)作用下長(zhǎng)期工作就會(huì)發(fā)生蠕變、氧化和腐蝕。所以一般為了保證該設(shè)備能夠正常

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  • 煤粉爐爐膛水冷壁管受熱面磨損的解決方案

    煤粉爐爐膛水冷壁管受熱面磨損的解決方案

    煤粉爐和循環(huán)流化床鍋爐相比，是一個(gè)磨損程度很小的鍋爐，就是因?yàn)槿绱耍悍蹱t對(duì)給煤的使用性特別有局限性，不像流花湖粗昂鍋爐，煤種的使用性那么廣。不過(guò)煤粉爐在溫度上，要比循環(huán)流化床鍋爐高上幾倍了。煤粉爐的特點(diǎn)就是溫度高、磨損小。 而煤粉鍋爐出現(xiàn)爐膛水冷壁管受熱面部位受熱面磨損的主要因素就是因?yàn)殄仩t溫度較高，導(dǎo)致高溫?zé)煔鈱?duì)其產(chǎn)生腐蝕作用。而腐蝕的方法主要為高問(wèn)下產(chǎn)生的氧化以及溫度過(guò)熱產(chǎn)生的腐蝕。不僅如此，高溫?zé)煔獾母g還伴有噴燃?xì)怏w流的吹損和高速含塵煙氣的不均勻?qū)е碌臎_刷磨損。通常情況下，管壁的磨損量都是跟氣流的速度以及煙氣的含塵濃度并物流顆粒的特點(diǎn)和流道集合形狀等這些因素有關(guān)的。而且，有時(shí)還會(huì)因?yàn)闋t內(nèi)煙氣流拐向以及含塵顆粒的慣性作用等因素，導(dǎo)致受熱磨損嚴(yán)重不均勻。甚至有很大一部分是因?yàn)殄仩t在運(yùn)行的過(guò)程中，管壁表面發(fā)

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東方爐襯工廠(chǎng)

實(shí)力鑄就品牌

鄭州東方爐襯材料有限公司位于“中國(guó)耐材之都”河南省新密市，自1996年成立以來(lái)，通過(guò)持續(xù)不斷地配套國(guó)內(nèi)外耐火及保溫材料工程，已經(jīng)發(fā)展成為一家國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的不定型耐火材料制造商。

東方爐襯堅(jiān)持追求熱工窯爐低碳節(jié)能的高品質(zhì)運(yùn)營(yíng)，通過(guò)技術(shù)研發(fā)、爐襯設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、專(zhuān)業(yè)安裝、細(xì)心烘烤等全套服務(wù)，為客戶(hù)提供更適合、更穩(wěn)定的耐火材料解決方案。

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