熱工窯爐內襯及耐火保溫材料生產型企業(yè)

解決窯爐內襯磨損問題

132-0388-5388

400-188-3352

免費獲取報價

新聞中心

深入了解東方爐襯發(fā)展情況,共同探討耐材行業(yè)趨勢。

新聞中心

公司動態(tài)

查看更多
耐火澆注料采購全攻略

耐火澆注料采購全攻略

2025年05月19日

不定型耐火材料的使用性能詳解

2025-06-235

不定型耐火材料的使用性能詳解

不定型耐火材料的使用性能,以成為高溫性能,包括耐火度、荷重軟化溫度、線變化率(高溫體積穩(wěn)定性)、熱抗震性、抗渣性和抗氧化性等性能。高溫性能應滿足窯爐和熱工設備的使用要求,以便提高其壽命,獲得良好的經濟效益。因此,高溫性能是評價材料質量的重要技術指標,也是選擇材料及使用部位的重要依據(jù)。 一、耐火度和荷重軟化溫度 1.耐火度 耐火度系指式樣在高溫作用下抗熔化的能力。它與熔點不同,熔點是純物質的結晶相與其液相處于平衡狀態(tài)下的溫度。不定形耐火材料及其原材料是由多種不同的化合物組成的集合體,故無熔點,只有其熔融溫度范圍。耐火度用對比法測定。 材料的化學礦物組成和微觀結構,是影響其耐火度的最基本因素,各種雜質成分特別是強溶劑的雜質結構,將嚴重降低其耐火度。因此,材料進行精選和高純化十分重要。應當指出,將耐火度指標作為一般材

使用可塑料注意的地方及應用領域

2025-06-167

使用可塑料注意的地方及應用領域

可塑料是不定型耐火材料的一種,由70%~80%粒狀和粉狀物料加10%~25%的可塑性黏土等結合劑及適量增塑劑配制而成的耐火材料。呈硬泥膏狀,可塑性好,含有較多的可塑黏土成分,水分也較搗打料多。硬化后具有一定強度。在高溫下有良好的燒結性、一定的體積穩(wěn)定性和其他高溫性能。根據(jù)不同的理化指標加入一定配比的耐火骨料、粉料、結合劑、水或其他液體經過混煉而成。 可塑料的分類有哪些? 1.按結合劑可分為:水玻璃、磷酸鹽、有機結合劑耐火可塑料等; 2.按骨料材質可分為:黏土質、高鋁質、剛玉質、硅質、鎂質、鉻質、鋯英石質、碳化硅質; 3.按硬化方式可分為:氣硬性和熱硬性耐火可塑料兩種。 使用時將混合物以搗打、振動或壓實施工的泥坯,經烘烤后即可構成密實的內襯及構筑物。具有較高的強度和耐磨性,完全可滿足鍋爐用耐磨耐火材料的性能要求。

高強度鋁鎂尖晶石與DK高溫水泥在回轉窯熱修復中的創(chuàng)新應用

2025-05-267

高強度鋁鎂尖晶石與DK高溫水泥在回轉窯熱修復中的創(chuàng)新應用

在大型回轉窯的長期運行中,耐火材料的磨損與剝落是導致停窯檢修的主要原因之一。傳統(tǒng)鑄件填充材料如天然高強度鋁鎂尖晶石雖具備優(yōu)異的耐火性能,但在實際應用中仍可能因磚體質量問題引發(fā)非計劃性停窯。材料性能與修復方案設計針對窯內高溫環(huán)境,修復材料需滿足極端條件下的強度與熱穩(wěn)定性要求。DK-1高溫水泥的耐火度超過1790℃,燒成后抗折強度(1400℃)達12.3 MPa以上,且Al?O?含量高于85%,其快速凝結特性(120分鐘初凝)適合緊急搶修。而DK-2材料在抗壓強度(1400℃下80 MPa)和可操作時間(30-90分鐘)上更具靈活性。與之配合的LN系列鋁鎂尖晶石澆注料耐火度同樣超過1790℃,1500℃下抗折/抗壓強度分別達到16 MPa和90 MPa,Al?O?含量70%以上,確保了高溫下的結構穩(wěn)定性。修復方案的

延長耐火磚使用壽命的關鍵措施

2025-04-2820

延長耐火磚使用壽命的關鍵措施

要使耐火磚的使用壽命更長,需從選材、設計、施工、使用和維護等多個環(huán)節(jié)進行優(yōu)化。以下是具體措施:1. 正確選材匹配工況:根據(jù)使用環(huán)境(溫度、化學腐蝕、機械磨損等)選擇合適材質的耐火磚(如高鋁磚、鎂磚、碳化硅磚等)。高溫環(huán)境:選用氧化鋁含量高的高鋁磚或剛玉磚。酸性腐蝕:選用硅磚或鋯英石磚。堿性環(huán)境:鎂磚或鎂鉻磚更合適。質量把控:選擇高密度、低氣孔率的耐火磚,確保抗?jié)B性和抗熱震性。2. 優(yōu)化設計與砌筑結構設計:避免應力集中,預留膨脹縫(通常5~10mm/m),防止熱膨脹導致開裂。采用錯縫砌筑,增強整體穩(wěn)定性。施工工藝:使用專用耐火泥漿,確保粘結強度與磚體匹配。嚴格控制灰縫厚度(一般≤2mm),避免薄弱點。避免野蠻施工,防止磚體破損。3. 烘爐與升溫控制分段烘爐:嚴格按照升溫曲線操作(如24~72小時),避免急冷急熱導

高強耐磨耐火澆注料在熱工設備中的關鍵應用與技術優(yōu)勢

2025-04-2115

高強耐磨耐火澆注料在熱工設備中的關鍵應用與技術優(yōu)勢

引言 在鋼鐵、水泥、電力等高溫工業(yè)領域,熱工設備(如回轉窯、加熱爐、鍋爐等)的襯體長期承受1600℃以上高溫、物料沖刷及化學侵蝕。傳統(tǒng)耐火材料易出現(xiàn)剝落、裂紋等問題,而高強耐磨耐火澆注料憑借其卓越的抗熱震性、機械強度和耐磨性能,成為延長設備壽命、降低維護成本的核心解決方案。材料特性解析高強度結構:采用特級礬土熟料與碳化硅復合骨料,經超微粉技術配比,常溫耐壓強度≥80MPa,高溫下仍保持≥60%強度保留率;極致耐磨性:添加金屬硅微粉形成原位陶瓷結合相,耐磨指數(shù)達≤6cm3(ASTM C704標準),較普通澆注料提升3倍;熱穩(wěn)定性優(yōu)異:低膨脹系數(shù)(≤5.0×10??/℃)配合微裂紋緩沖設計,可承受50次以上急冷急熱循環(huán)(1100℃?水冷)。典型應用場景水泥回轉窯前窯口:替代傳統(tǒng)耐火磚,整體澆注成型無接縫,抵御熟料顆

不沾鋁澆注料配方和使用特點都有哪些

2025-02-13226

不沾鋁澆注料配方和使用特點都有哪些

不沾料澆注料的特點是強度隨著溫度的升高而遞增;另外澆注料在各種溫度下其體積均很穩(wěn)定。是現(xiàn)在使用較為廣泛的耐火材料,那么不沾鋁澆注料配方和使用特點都有哪些? 不沾鋁澆注料以高純莫來石、紅柱石、硅線石為基料的低水泥含量、超微粉結合的新型材料。由于選用高純原料、超微粉結合,此系列材料具有高體積密度、高強度、良好熱震穩(wěn)定性,通過添加適量的“不潤濕劑”(如高純氧化鉻、復合鋇鹽、復合鋅鹽等),能大幅度降低鋁及合金、熔渣對耐火材料的潤濕性,提高了耐火材料對含鹽分、助熔劑等化學成分的鋁液的抗腐蝕性、抗沖刷性、不沾鋁和渣功能,即阻止了鋁及合金、熔渣滲入耐火材料,延長爐襯壽命。非常適用于熔化爐、靜置爐、流槽、鋁包內襯。 不沾鋁耐火澆注料是通過在澆注料中加入復合超細粉降低澆注料的氣孔率和氣孔孔徑,使?jié)沧⒘蠚饪茁式抵粒保埃ヒ韵?,防止鋁

查看更多

耐火材料行業(yè)價格動態(tài)及選型指南

2025-06-097

耐火材料行業(yè)價格動態(tài)及選型指南

耐火材料屬于一種無機非金屬原料,屬于耐材行業(yè)內比較熱門的一個詞。耐火材料是鍋爐施工必不可少的一種材料,可以說沒了它,就不會有鍋爐現(xiàn)在的發(fā)展。不過也正是因為耐火材料的廣泛使用,導致現(xiàn)在材料的種類越來越多,其價格也是各不相同。行業(yè)內耐火材料價格是多少?東方爐襯耐火材料廠家?guī)私庖幌隆?說起耐火材料價格,還應該從材料的配方說起。一般情況下,耐火材料價格都是根據(jù)材料配制時選擇的耐火原料有關,包括后期耐火材料的性能也是。耐火材料原料是決定耐火材料性能以及價格的關鍵,而具體的耐火材料價格是多少,就需要根據(jù)具體的耐火材料來決定了。 耐火材料可以分為定型耐火材料與不定形耐火材料兩大類,定型耐火材料一般為耐火磚,而不定形耐火材料使用耐火澆注料居多,其次就是輕質保溫澆注料、可塑料以及搗打料等。鍋爐在施工的時候,會選擇使用耐火磚進

耐火澆注料施工加水控制要點指南

2025-06-0316

耐火澆注料施工加水控制要點指南

耐火澆注料的加水量直接影響施工性能及最終襯體的強度、抗侵蝕性和使用壽命。以下是加水控制的科學方法和實操建議:一、加水量標準不同材質澆注料的加水量差異較大,需嚴格按廠家說明調配:高鋁系列:10%-15%低水泥類:6%-8%耐磨系列:5.5%-6.5%剛玉系列:5%-6%輕質系列:20%-25% 使用前需確認材料類型,并采用PH=6-7.5的飲用水混合。二、加水不當?shù)挠绊戇^量加水:骨料與粉料分離,結構疏松,氣孔率增高。干燥時水分逸出形成孔隙,降低強度、抗沖刷性和耐侵蝕性。凝結時間延長,影響施工進度。加水不足:漿體流動性差,氣泡無法排出,密實度不足。施工困難,易產生結構缺陷。三、優(yōu)化加水量的措施顆粒級配優(yōu)化:通過調整細粉(<1μm)含量和粗顆粒比例,減少顆粒間干擾,降低用水量。粗顆??稍鰪姛髲姸龋樗忠莩鎏峁┩?/p>

垃圾焚燒爐

2025-05-1211

垃圾焚燒爐

垃圾焚燒爐作為處理城市生活垃圾和工業(yè)廢棄物的關鍵設備,其內襯耐火材料的性能直接影響焚燒爐的穩(wěn)定運行和使用壽命。根據(jù)焚燒爐不同部位的工作環(huán)境和溫度要求,主要采用耐火磚和不定形耐火材料兩大類產品。耐火磚制品主要包括黏土磚、高鋁磚和碳化硅磚三種類型。黏土磚具有良好的抗熱震性和耐磨性,適用于溫度變化頻繁的垃圾投入口部位(500-600℃)以及回轉窯式焚燒爐的回轉部位。高鋁磚以其1750-1790℃的耐火度,成為燃燒室頂部、側壁和燒嘴等高溫區(qū)域(1000-1400℃)的理想選擇,能有效抵抗爐渣附著和堿性侵蝕。碳化硅磚則憑借優(yōu)異的耐磨性和1710-1750℃的耐火度,廣泛應用于爐箅側的上、中、下部(1000-1200℃)等磨損嚴重區(qū)域。不定形耐火材料主要包括澆注料、可塑料和噴涂材料三大類。其中低水泥高鋁質澆注料因其整體性好

使用澆注料配比需要注意什么

2025-04-0945

使用澆注料配比需要注意什么

進行澆注料的生產之前,首先要做的工作便是該產品的調配,因為每個地區(qū)的氣溫等環(huán)境因素會有所不同,所以所需要的材料等方面也要根據(jù)實際情況來準備好,這一切都弄清楚后,就要詳細配好相關的比例。

鋼纖維耐火澆注料簡介、特點和應用

2025-02-0337

鋼纖維耐火澆注料簡介、特點和應用

鋼纖維澆注料屬于增強耐火澆注料,主要是在耐火澆注料中增加了一定尺寸的耐熱鋼纖維,用來增加筑體的強度及韌性,一般鋼纖維加入的耐火澆注料以高鋁質和剛玉質居多,因此又叫鋼纖維高鋁澆注料、鋼纖維剛玉澆注料。一、鋼纖維澆注料特性1、強度高,韌性好。2、熱震穩(wěn)定性好。3、抗剝落性好。4、耐磨性好。二、鋼纖維澆注料用途主要用于澆注與高溫氣體、固態(tài)物料接觸的工業(yè)窯爐襯體,如電爐爐頂、鋼包包蓋、加熱爐爐頂、均熱爐爐蓋與爐墻、熱處理爐襯體、水泥回轉窯冷卻筒內襯,以及豎式焙燒爐內襯等,也可用于作與高溫熔體不連續(xù)接觸的容器、流槽和構件等,如電爐出鋼槽、鐵水脫硫攪拌器等,也可用作工業(yè)鍋爐中,爐膛口、側墻、頂部、返料器等部位,也可用作工業(yè)窯爐的修補,其主要來提高澆注襯體的韌性、強度及抗熱震性能。三、鋼纖維澆注料制作工藝流程 原料——配料—

循環(huán)流化床使用到哪些耐火材料

2025-01-1543

循環(huán)流化床使用到哪些耐火材料

循環(huán)流化床鍋爐所使用的耐火材料種類繁多,這些材料的選擇旨在滿足鍋爐在高溫、高磨損環(huán)境下的運行需求。具體來說,循環(huán)流化床鍋爐常用的耐火材料包括以下幾類: 耐磨耐火磚 :如磷酸鹽磚、硅線石磚、碳化硅磚、剛玉磚等。這些磚材具有高強度、高耐磨性和良好的抗侵蝕性,能夠在鍋爐的高溫、高磨損部位提供有效的保護。其中,硅線石磚因其能提高荷重軟化溫度,成為循環(huán)流化床鍋爐上一種理想的耐磨耐火材料。 耐火澆注料 :包括鋼纖維增強澆注料、耐磨耐火澆注料等。這些澆注料強度高、抗熱震性好,且施工方便,能夠形成整體性強的內襯結構,有效抵抗鍋爐內部的高速飛灰沖刷和磨損。特別是鋼纖維增強澆注料,通過引入耐熱鋼纖維,進一步提高了材料的強度和耐磨性。 耐磨可塑料 :主要采用高鋁、剛玉和莫來石為主要材料,結合高溫無機液體制成。這種材料具有塑性好、施工

查看更多
在線客服 132-0388-5388
微信二維碼微信客服
TOP